一、網帶爐概述

網帶爐是一種連續式熱處理設備，采用金屬網帶作為輸送載體，適用于大批量、連續化的熱處理生產。它廣泛應用于機械制造、汽車零部件、五金工具、軸承、緊固件等行業的熱處理工藝。

 二、主要應用領域

1. 金屬熱處理：

   淬火、回火、退火、正火

   滲碳、碳氮共滲

   光亮淬火、調質處理

2. 具體行業應用：

   軸承行業：軸承套圈、滾子的熱處理

   緊固件行業：螺栓、螺母的熱處理

   汽車零部件：齒輪、軸類零件的熱處理

   工具行業：鉆頭、鋸片的熱處理

    五金制品：鎖具、鉸鏈的熱處理

 三、網帶爐類型

1. 按氣氛分類：

   保護氣氛網帶爐（氮氣、甲醇裂解氣等）

   可控氣氛網帶爐（滲碳、碳氮共滲）

    空氣網帶爐

2. 按溫度分類：

    低溫網帶爐（<650℃）

   中溫網帶爐（650-950℃）

  高溫網帶爐（>950℃）

 四、操作指南

1. 開機前檢查

 檢查電源、氣源、水源是否正常

 檢查網帶張緊度是否合適

 檢查爐膛內是否有異物

 確認保護氣氛系統正常

2. 操作流程

1. 啟動控制系統電源

2. 開啟冷卻系統

3. 啟動網帶傳動系統

4. 按工藝要求設定各區溫度

5. 待溫度達到設定值后穩定30-60分鐘

6. 通入保護氣氛（如需要）

7. 開始進料生產

3. 關機程序

1. 停止進料

2. 逐步降低各區溫度

3. 待溫度降至安全范圍后停止網帶運行

4. 關閉保護氣氛系統

5. 關閉冷卻系統（爐溫降至100℃以下）

6. 切斷總電源

五、維護保養

1. 日常維護：

  清理爐膛內氧化物和積碳

   檢查網帶運行情況，及時調整張緊度

    檢查熱電偶和溫控系統準確性

2. 定期維護：

   每月檢查電阻絲/加熱元件狀況

   每季度校準溫度控制系統

   每年大修，更換易損件

3. 網帶維護：

 定期清理網帶表面附著物

 檢查網帶是否有變形、斷裂

 適時調整網帶張緊裝置

六、安全注意事項

1. 操作人員需穿戴防護裝備（手套、護目鏡等）

2. 嚴禁在設備運行中打開爐門

3. 處理故障時必須先斷電、降溫

4. 保護氣氛爐需注意通風，防止氣體聚集

5. 定期檢查燃氣管道和閥門，防止泄漏

七、選購指南

1. 根據產品尺寸和產量確定網帶寬度和爐膛尺寸

2. 根據工藝要求選擇合適的氣氛類型

3. 考慮能耗指標和自動化程度

4. 選擇有完善售后服務的供應商

本手冊僅供參考，具體操作請以設備廠家提供的技術資料和操作規程為準。