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更新日期：2025-08-01
產品型號：1200，1400，1700
簡要描述：回轉爐爐體為一長的鋼質圓筒，內襯以耐火材料，爐體支承在數對托輪上，并具有3%～6%的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內燃燒，煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。它主要用于水泥工業中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業中干燥各種原料。在化學工業中廣泛用于干燥、脫水以及焙
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詳細介紹
一、工作原理:
加熱元件通過電能或燃氣能將熱能傳導給爐管。管道通常具有良好的導熱性能，將熱能傳遞給被加熱物體，使其溫度升高。
控制系統可以根據需要調整加熱元件的功率，從而控制管道內的溫度。
二、特點與優勢:
可連續生產，結構簡單，操作容易，便于控制。
控溫精度高，保溫效果好，溫度范圍大。爐膛溫度均勻性高，可確保物料受熱均勻。
可選配氣氛、抽真空爐型，滿足不同工藝需求。
三、應用領域:
主要應用于冶金、玻璃、熱處理、鋰電正負極材料、新能源、磨具等行業。
在這些行業中，回轉爐用于測定材料在一定氣氛條件下的性能。
1.準備工作:首先，確保回轉爐內部清潔，無易燃、易爆、有毒物質。然后，檢查爐門密封性能及爐體、爐管等部件是否完好。
2.設定參數:打開電源，進入溫度設定界面，根據實驗需求設定所需加熱溫度和加熱時間。
3.樣品放置:將待加熱的樣品放入爐腔中，注意樣品的放置應符合安全規定，避免直接接觸爐壁或爐底。
4.加熱過程:關閉爐門并鎖好，啟動預熱功能，待預熱溫度達到設定值后，關閉預熱功能，調整加熱功率，開啟加熱功能。在加熱過程中，應實時監測溫度變化，確保溫度穩定在所需范圍內。
5.結束處理:加熱結束后，關閉加熱功能，打開排氣裝置排放殘留氣體。待爐腔溫度降至安全溫度后，打開爐門取出樣品。
6.清理與維護:使用完畢后，切斷電源，清理爐腔內的殘留物，檢查爐門密封情況，如有損壞及時更換。定期對爐體、爐管等部件進行維護，確保設備正常運行。
以上是回轉爐的基本使用方法，操作過程中需嚴格遵守安全規定，確保人身和設備安全
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